O co Kanban?

Zakładamy, że skoro czytacie ten wpis i odwiedzacie tego bloga, to zapewne dobrze wiecie co to jest i do czego służy. Jednakże zgodnie z zasadą: „wiedzy nigdy za dużo”, dzisiaj dokładniej przyjrzymy się temu narzędziu. Obco brzmiące słowo wywodzi się z Japonii i w wolnym tłumaczeniu oznacza „kartę” lub „spis widoczny” – czy też taką pełni funkcję w praktyce? Sprawdźmy!Kanban został stworzony w latach 50-tych, w wyniku poszukiwań odpowiedniej metody zarządzania produkcją. Jak to już niejednokrotnie historia potwierdziła, potrzeba i konkurencja jest matką wynalazku - i w tym przypadku nie było inaczej. Jeden z pracowników firmy Toyota Motor Corporation, Taiichi Ohno, usilnie próbował znaleźć sposób na dorównanie poziomowi produktywności osiąganej przez konkurentów z USA. Założenie brzmiało następująco: „Powinno być możliwe, zorganizowanie przepływu materiałów w produkcji, wg zasady supermarketu, czyli konsument bierze z półki określoną ilość produktu, a zauważona luka jest natychmiast uzupełniana”. Cele, które postawiono przed tą metodą, można przedstawić za pomocą hasła: „7 x żadnych”, czyli:

1. Żadnych braków.
2. Żadnych opóźnień.
3. Żadnych zapasów.
4. Żadnych kolejek – gdziekolwiek i po cokolwiek.
5. Żadnych bezczynności.
6. Żadnych zbędnych operacji technologicznych i kontrolnych.
7. Żadnych przemieszczeń.

Wynaleziony system okazał się strzałem w przysłowiową dziesiątkę! Do tego wręcz stopnia, że został wprowadzony w całej grupie Toyota, a do dzisiaj jego kolejne odmiany wykorzystywane są z sukcesem w firmach na całym świecie. Jak to działa?W metodzie Kanban wszystko opiera się na wizualizacji procesu. Zazwyczaj wykorzystywana jest do tego fizyczna lub wirtualna tablica kanbanowa. Jest to narzędzie, dzięki któremu pokazuje się kolejne etapy pracy. W najprostszej postaci sprowadza się ono do trzech kolumn: „Do zrobienia”, „W trakcie”, „Zrobione”. Już taka konstrukcja pozwala na pokazanie zarówno prostego procesu, przy którym pracuje kilka osób, jak i o wiele bardziej skomplikowanego, wymagającego kilku zespołów pracowników. Z biegiem lat tablica została poszerzana o kolejne kolumny, dochodząc do momentu, w którym w zasadzie nie ma ograniczeń ich liczby. Z kolei one są uzupełniane kartami, czyli konkretnymi zadaniami, nad którymi pracuje dany team. W ICP wygląda to następująco:Całość konstrukcji pozwala na przypisanie zadań do konkretnego etapu ich życia, a to z kolei porządkuje cały proces ich realizacji. Wszystkie osoby uczestniczące w danym projekcie mają do tego dostęp, upraszczając tym samym zarówno kontakt pomiędzy nimi, jak również ułatwiając obserwację i raportowanie postępów jego realizacji. Dodajmy do tego dopisywanie stałych komentarzy, możliwość dołączania załączników, a także wyznaczania terminów końcowych, tzw. dead line’ów, a otrzymujemy kompleksowe narzędzie gotowe na działania. I tak to właśnie wygląda w praktyce – metoda wymyślona na potrzeby produkcji, obecnie wykorzystywana jest do zarządzania projektami. W końcu, przecież najważniejsza jest skuteczność, prawda? ????